Главная / Автоматизация / Умный элеватор

УМНЫЙ ЭЛЕВАТОР

Специализированное решение для объектов хранения и переработки зерна, объединяющее все информационные процессы в единую систему управления.

Система "Умный элеватор" позволяет создать и объединить все подсистемы управления:

Учетную систему ERP предприятия (1С:Элеватор или подобные);
MES-систему, формирующие алгоритмы управления производственным процессом;
Системы автоматизации технологическим процессом:

- термометрию зерна,
- систему контроля доступа,
- видеоконтроль,
- все процессы локальной автоматизации

данные датчиков и сторонних систем на элеваторе.

Уже внедрена система автоматизации? Создадим "Умный элеватор" на базе существующего оборудования.

Функции системы

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ

В зависимости от вида и качества сырья система предложит оптимальный маршрут его транспортировки в силос.

МНОГОЗАДАЧНОСТЬ

Минимизация простоев оборудования достигается за счет автоматического формирования очереди задач из процессов приемки, переработки и отгрузки, выполняемых одновременно.

ИСКЛЮЧЕНИЕ ОШИБОК

Приемка транспорта, изъятие пробы, оприходование сырья и иные процессы оформляются мгновенно, без ошибок и разночтений, возникающих вследствие «человеческого фактора».

ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ Т/С

Контроль допуска транспортных средств и организация их передвижения по территории осуществляется в соответствии с логикой работы и заданными приоритетами.

ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ И БАЛАНС

Система осуществляет партионный учет, что позволяет определить количество и качество сырья в каждой емкости хранения.

СБОР И ХРАНЕНИЕ ДАННЫХ

Вся информация о производственных процессах, операциях и продукте протоколируется и доступна для дальнейшего анализа.

ИНТЕГРАЦИЯ

Системы автоматики, термометрия, пункты весового контроля и другие подсистемы объединяются с учетной системой верхнего уровня для создания единой среды управления.

Принцип работы

Система настраивается под конкретный объект с учетом всех особенностей и частных случаев реализации.

Эффективность внедрения

Производительность

Максимальная загрузка оборудования.
Процессы приемки, отгрузки, переработки выполняются непрерывно и независимо друг от друга

Качество продукта

В емкости попадает продукт только требуемого качества, пересортица исключена. Ошибки больше не являются причиной упущенной выгоды.

Безопасность

Диагностика и предупреждение аварийных ситуаций позволяют обеспечить бесперебойную работу комплекса.

Нет бумажной работы

Скорость обработки и достоверность данных при обработке в электронном формате исключают сопутствующие ошибки.

Информация ONLINE

Данные о количестве хранимого сырья и выполняемых процессах доступны в режиме реального времени.

Экономия

Цена простоев, ошибок, неверного или несвоевременного принятия решений может многократно превышать стоимость внедрения системы.