Агро Фабрика создает современный зерновой хаб в Тамбовке

23 Ноября, 2017

"Мнение о том, что на Алтае выращивают отличное зерно и производят самую качественную муку в стране, не более чем легенда, убежден Игорь Крестин, генеральный директор ООО "Агрофабрика" в Тамбовке. - Да, алтайские мукомолы - крупнейшие производители муки в России, но Приамурье способно обеспечить себя собственной мукой". Перспективный проект руководства Тамбовского элеватора связан с переработкой пшеницы. В компании уверены, что амурские аграрии могут выращивать зерновые культуры с не меньшей рентабельностью, чем сою. Для того чтобы наши аграрии имели гарантированный рынок сбыта, на Дальнем Востоке будет восстановлена интеграция комбикормовой и мукомольной промышленности: в частности, в Тамбовке будет построен завод по производству простых и полнорационных комбикормов, а в Еврейской автономной области - мельница.

Элеватор с советской оболочкой и современной начинкой

Последний блок Тамбовского элеватора вместимостью 22 тысячи тонн был введен в эксплуатацию в год распада Советского Союза. Планировалось, что в будущем рядом появятся еще два подобных зернохранилища, но этим планам не суждено было сбыться. В 90-е годы предприятие было законсервировано и простояло более 20 лет. А в 2012 году элеватор пережил второе рождение. На территории комплекса, общая емкость хранения которого в советские времена достигала 100 тысяч тонн, начались восстановительные работы.

- Соевый бум, возникший в регионе после 2010 года, обострил проблему нехватки площадей для хранения урожая. Южным сельскохозяйственным районам Амурской области просто необходим был элеватор. Первым делом за свой счет мы расчистили территорию, на которой за годы простоя выросли деревья, построили новую весовую, восстановили дорожное покрытие и запустили первый корпус элеватора, - рассказывает Игорь Крестин. - В первый год работы объем единовременного хранения не превышал пяти тысяч тонн. За последующие пять лет он вырос в десять раз".

Завод в Тамбовке сможет производить 100 тысяч тонн простых и полнорационных комбикормов в год

В 2015 году был полностью модернизирован и переоснащен второй корпус элеватора, где установлено современное оборудование, системы аспирации, термометрии, пожарной безопасности и производственной связи. Проект поддерживается районными и областными властями - по итогам рабочей поездки в Тамбовский район в 2015 году по распоряжению губернатора Александра Козлова было предоставлено финансовое поручительство Фонда содействия кредитованию субъектов малого и среднего предпринимательства Амурской области.

- Тамбовский элеватор сегодня не имеет аналогов от Урала до Сахалина. В течение нескольких лет мы ездили по Сибири и Уралу, пытаясь найти элеваторы с современным оборудованием и перенять их опыт. Но везде мы встречали устаревшее оборудование, установленное еще в советское время. Пришлось самостоятельно изучать отечественную и мировую практику в этом вопросе. У нас была профессиональная команда инженеров, сварщиков и других специалистов, которые прекрасно справлялись со своими задачами. Теперь к нам приезжают из соседних регионов перенимать опыт нашей компании", - не без гордости говорит Игорь Сергеевич.

Получив государственную аккредитацию, Тамбовский элеватор стал вторым на Дальнем Востоке хранилищем государственного интервенционного фонда. В регионе такую аккредитацию получили только три предприятия - и все они расположены в Амурской области. В общей сложности мощности Тамбовского элеватора позволяют принимать, упаковывать и отгружать на внутренний и внешний рынок более 100 тысяч тонн зернобобовых в год.

Ставки на зерно

В 2014 году на территории элеваторно-логистического комплекса началась установка зерносушильного оборудования, способного просушивать до 500 тонн зерна в сутки. В феврале 2016 года комплекс был введен в эксплуатацию.

Зерно сушится чистым воздухом без продуктов сгорания.

- Уникальность этого зерносушильного комплекса в том, что, в отличие от советских предшественников, он работает на угле, а не на дизельном топливе. Это позволяет, во-первых, оказывать услуги по сушке зерна фермерам по доступным ценам. Во-вторых, в дальнейшем формировать экспортные партии кукурузы по международному стандарту. В отличие от других амурских сушилок, зерно сушится чистым воздухом, без продуктов сгорания. Сырье можно сушить на разных режимах. Например, для семян используется более щадящий режим. Современное сушильное оборудование может работать при минусовой температуре воздуха. Так что зерносушильный комплекс не прекращает работу даже зимой", - поясняет генеральный директор "Агро Фабрики".

Тамбовский элеватор сегодня не имеет аналогов от Урала до Сахалина.

В следующем году на территории Тамбовского элеватора и логистического комплекса планируется построить семенной завод, оснащенный несколькими линиями семяочистительного оборудования. По словам Игоря Крестина, проблем с реализацией семян возникнуть не должно, так как компания будет выкупать выращенное из них товарное зерно и разделять его на фуражное и продовольственное для дальнейшей переработки в комбикорм и муку.

В настоящее время решается вопрос о включении территории элеваторно-логистического комплекса в ТОР "Приамурская".

Тамбовский элеватор сегодня не имеет аналогов на всем протяжении от Урала до Сахалина.

- На сегодняшний день Тамбовский элеватор - единственный современный зерновой хаб, ближайший к ТОР и будущему мосту через Амур, - поясняет Игорь Крестин. - Вступление в ТОР даст компании преимущества в экспорте кукурузы и зернобобовых культур, а также позволит привлечь отечественные и зарубежные инвестиции в развитие предприятия и региона в целом.

Комбикорм "на пару"

Поскольку в Амурской области многие компании занимаются переработкой сои, "Агро Фабрика" решила занять свободную нишу и заняться производством комбикормов.

Первым делом они построили комнату для взвешивания.

- Завод будет включать в себя четыре производственные линии: по выпуску экструдированной сои, экструдированной кукурузы и других экструдированных продуктов, а также многокомпонентных сыпучих и гранулированных кормов. Компания уже получила предварительные заявки от отечественных птицефабрик, свинокомплексов, предприятий мясного и молочного скотоводства. Ведутся переговоры с животноводческими хозяйствами об оказании услуг по производству полнорационных комбикормов из их сырья и по их рецептам, - поделились в руководстве "Агро Фабрики".

Вступление в ТОР даст предприятию преимущества при экспорте кукурузы и зернобобовых, а также позволит привлечь отечественные и зарубежные инвестиции в развитие предприятия и региона в целом.

Мощность завода позволит производить 100 тысяч тонн комбикормов в год. Проект был поддержан и профинансирован АКБ "Алмазэргиэнбанк". В процессе эксплуатации оборудования будет применяться система подачи пара, что не только упростит обработку, но и снизит износ механизмов. При этом качество готовой продукции будет максимально сохранено.

Зерносушильный комплекс может работать даже зимой.

500 тонн зерна в сутки - такова мощность Тамбовского зерносушильного комплекса, который может работать круглогодично

- Это температурная обработка продукта под давлением, комбикорм "пропаривается", так сказать", - объясняет Игорь Крестин. - После термообработки улучшаются вкусовые качества продукта, значительно повышается активность ферментов для его переваривания. Кроме того, на процесс экструзии практически не влияют такие факторы, как влажность обрабатываемого зерна и загрязненность семенами других культур. Иными словами, минуя процесс сушки и сортировки, получается отличный корм для скота. Особенно такой комбикорм незаменим для растущего молодняка: риск падежа животных от желудочно-кишечных заболеваний снижается в полтора-два раза.

По словам Игоря Крестина, тамбовский комбикорм будет доступен всем аграриям: владельцам личных подсобных хозяйств, мелким и средним сельхозпроизводителям, фермерским хозяйствам и крупным животноводческим компаниям.

Тамбовский комбикорм будет доступен всем аграриям: владельцам личных подсобных хозяйств, мелким и средним сельхозпроизводителям, фермерским хозяйствам и крупным животноводческим компаниям.

- Сегодня предприятия птицеводческой отрасли имеют собственные линии по производству кормов, но только простых - они не выпускают полнорационные экструдированные корма, - говорит Игорь Сергеевич. - Последние два года мы производим простые размолотые и простые комбикорма и реализуем их через региональную сеть. Могу сказать, что продукция пользуется большим спросом в Якутии. Мы производим около двадцати тонн комбикормов в сутки, а с вводом в эксплуатацию нового завода сможем увеличить объемы производства в десять раз! В настоящее время на Дальнем Востоке и в Сибири значительные средства вкладываются в развитие молочной промышленности и мясного скотоводства. Все эти предприятия нуждаются в комбикормах. Мы открыты для сотрудничества. Мы уже получаем заказы из Хабаровска, Приморья, Камчатки и Сахалина.